一竞技科技四院43所大型壳体产量屡创新高侧记

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来源：中国一竞技报日期：2019年10月13日字体：【大】【中】【小】

今年前7个月，一竞技科技集团四院43所大型壳体研制生产量已超去年全年水平，该所壳体研制生产水平实现质的飞跃。

回首去年底接到今年的任务计划，不少人感慨：“大型壳体产量又增长80%，压力山大啊。”

今年科研生产准备会上，该所所长刘勇琼强调，为确保大型壳体研制全面完成，全体职工必须切实增强使命意识、担当意识和责任意识，确保高质量完成指标任务。随即，该所科研生产布置、产能提升研讨等各项工作全面铺开，为型号生产顺利推进注入了新动力。

回想起大半年的研制生产，能够取得如此好的成绩，可以说是该所加强作风建设、优化管理和工艺流程、严格奖惩取得了实实在在的效果。

作风建设再强化

“会前做好交流沟通，会上只讲问题提措施，禁止推诿扯皮。”在该所主管生产的所领导要求下，每周调度会的会议效果明显提升，成为该所进一步强化作风能力建设的一个缩影。

年初，该所党委提出作风建设再强化要求，向优良作风要效率。

机关部门拉单挂账列出改进作风清单，对标对表、立行立改。

该所首次实行型号总师责任令，压力倒逼、年底考评，型号研制生产进度明显加快，各类问题处理效率实现大提升。

机关管理岗位开展的“七个不”主题实践活动，列出处理问题、工作形象等方面7条基本红线，为管理效率提升注入了新活力。

该所合理利用生产空档期，加快新增保障条件投产，固化炉等多台新型智能化设备，在机关业务部门的主动跟进、统筹安排下提前投产。

“文山会海”压减，也为该所基层轻装上阵、专注主业发展提供了新契机，公文数量较上年度同比下降15%，会议下降18%，公文会议效率和质量同步提升。

在生产现�。Ｄ芄豢吹交毓芾聿棵畔殖〈砦侍�，一名维修人员讲到以前维修设备从提出申请到配件到货至少3天时间，现在基本当天就可以到位。

各项流程再优化

今年年初，在前期工艺和管理优化举措实施的同时，43所再次对壳体生产过程进行全面梳理，33项具体优化项目被提上议程。

该所形成了《复合材料壳体表观交接验收放行准则》，明确了表观交接验收中出现7个检查部位、38项情况的处理措施，有效降低了壳体交付因质量争议而带来的推诿扯皮现象。

在成型工艺流程优化方面，该所在充分论证确保成型质量的前提下，取消了多道冗余工序，提升研制生产效率的同时有效降低了生产成本。

此外，该所针对壳体生产短线工序通过增加保障条件、改进工艺方法、提升自动化程度，实现了“短”线变“长”线。

以往封头橡胶片每次只能单张压制，生产效率低下，胶片厚度存在波动，今年投用的橡胶胶片压延出片系统，实现了连续出片，稳定了胶片的厚度、重量，大幅提高胶片生产效率。

另外，自动刷胶、自动打磨、自动配胶、激光清洗等先进工艺装备也纷纷在生产中亮相，为壳体的高效交付打下了坚实基础。

考核奖惩再严格

“壳体缠绕、机加两道工序因设备原因影响型号进度，扣罚相关车间研究室各10万元。”一条处罚信息引起43所员工的警醒，影响生产的处罚不再仅仅停留在制度层面。

在往年签订部门领导责任令的基础上，该所拿出专项经费设置了生产短线奖，通过周讲评、月考核、季度兑现的方式对一线员工进行奖励。

在奖励方面，该所提出通过自主维修排除设备故障，将外协费用的一半奖励给维修人员。此举有效激发了一线职工参与设备维护的热情。

302车间维修人员面对某卧式精密镗床突发故障，历时两天全面排查和认真分析，及时对故障元器件进行维修更换，节省了近万元的售后维修费用，首次实现精密设备的自主维修；309室维修人员自主对传统液压机进行了改造，提升了产品不同部位的温场均匀性，大幅提高了模压橡胶制品的生产效率，改善了产品质量。

目前，该所年初梳理的6条壳体生产短线，在严格考核奖惩下，被一一疏通，各流程衔接进一步紧密，大型壳体月产记录持续在刷新。（行鹍鹏）